行业解决方案|汽车行业数字化协同研发平台解决方案当前,国内各主机厂处于高速发展阶段,面临着市场需求、产品规划、项目管理、产品数据管理、BOM管理、工艺管理、试制管理等多方面的挑战。 客户痛点 ![]() 汽车研发是一个非常复杂的系统工程,如何提升研发创新能力,逐步建立和完善研发体系,实现对整车产品数据和协同过程一体化规范管理,是目前主机厂在研发管理上最大的痛点。 方案描述 ![]() 基于Teamcenter搭建的数字化协同研发平台,是目前主流的高效的整车协同研发平台,它覆盖了整车研发从早期项目战略到数字化设计,虚拟仿真,实车试制验证和数字化工艺工程的完整研发过程,支持市场上主流的数字化设计和验证工具,无缝集成下游制造系统,为跨国车企提供多种异地协同方案。 ![]() 方案介绍 ![]() 三维数据和BOM作为整车开发过程中两个关键的信息载体,通过数字化双胞胎技术实现了虚拟世界和现实世界的融合。基于坐标的产品三维结构设计和基于零件用法的二维BOM充分协同,互为验证,确保两者的完整性、一致性。 ![]() ![]() 变更是产品开发中一项复杂而关键的业务活动。因主机厂高度复杂、纵横交错的开发环境,高节奏的新车型、改款车型上市迭代,叠加平台化策略,通用化策略,都使变更本身变得高度复杂。依据全球变更管理CMII模型,构建从问题管理到变更请求、影响分析、变更评审、再到变更执行、变更实施的流程体系,提高产品研发过程中的变更管控能力,打通上下游全产业链的变更渠道。 ![]() 方案优势 ![]() 数字三维模型和物理产品在汽车开发的各个阶段同步和并行,创造了在产品开发阶段真正利用虚拟数据的可能,广泛的虚拟验证将产品的缺陷和问题暴露时点前置,使企业成为“先知先觉”的智者,大幅减少试制样车数量,避免因研发端错误导致的生产事故,大幅降低产品上市后的缺陷率,从而帮助企业降低研发成本、缩短研发周期、提高产品质量、降低售后维修成本。 变更体系的建立和系统落地,有效保证了从车型项目战略、销售配置、产品设计、工艺设计、生产制造和售后服务的所有更改都能有效管控和协同,从业务上真正实现企业级变更的闭环管理。致力于帮助车企依据整车产品开发流程和相关标准体系,搭建一个贯穿需求、设计、试制、工艺、制造、售后等各业务领域,支撑整车业务的统一产品研发管理平台,具备深厚的行业沉淀和技术积累。我们的宗旨是帮助车企实现真正意义上的产品研发协同管理,为管理者决策提供数据基础与模型,提升主机厂的设计水平、工作效率、协同效率和管理效率,从而提高产品质量和市场竞争力。 |