行业解决方案一|Teamcenter助高科技电子行业建立产品研发协同管理平台

作者:彭辉

随着电子、芯片、5G通讯、IoT、AI等新技术的不断发展,对于高科技电子行业也产生了巨大的冲击,电子产品研发面临着巨大的挑战:

1)产品的智能化水平越来越高。所带来的影响是产品越来越向多学科融合方向发展,传统结构设计所占比重越来越小,电子、软件、仿真专业所占的比重越来越高。

2)产品上市时间、交期、质量的压力越来越大。这就要求多学科必须高度融合,高效协作,对现有研发模式带来了巨大的挑战。

3)产品的智能化带来的是产品功能的多样化,版本迭代快、升级快,而这些大部分需要通过软件来实现,如何有效地管理软件与硬件有效匹配是高科技电子研发管理的一大挑战。

高科技电子行业产品设计涉及多专业协同,所使用的设计工具也不同,设计数据不能保持唯一性且在各专业和设计工具之间保持同步和共享,不能有效地进行协同设计,设计效率低下,设计质量频发。

基于Teamcenter搭建的数字化协同研发平台,它覆盖了产品研发从捕捉市场需求到数字化设计,虚拟仿真和结构化工艺的完整研发过程,支持市场上主流的数字化设计和验证工具,无缝集成下游制造系统,提供异地协同设计,为生产系统提供稳健的工艺数据。

电子产品设计用到大量的外购件,这些外购件主要是电子元器件。由于电子行业对新的元器件的选用有着严格要求,需要经过器件初选、器件认证、器件评审、器件优选级别认定等多个环节,审核认证通过后,发布后入到元器件库中,保证PLM与EDA元器件库、ERP系统数据保持同步,数据保持一致性。

高科技电子产品是机械设计、电气设计、电子设计、嵌入式软件和应用软件等多种设计的综合体。多样化的技术平台需要一个集成的环境,以确保系统完美运行。PLM通过与MCAD-ECAD的协同实现高效机电协同协发。PLM与ALM集成,对硬件/软件协同仿真,对设计数据,BOM等进行有效管理。即在一个完全集成的单一环境来管理活动开发活动与数据,以提高设计效率和设计质量。


工艺数据的结构化管理是企业实现数字化和智能化生产的基础,将工艺方法、物料、工艺资源、工时定额、检验参数等信息进行结构化的封装,再通过系统集成方式传递给ERP和MES系统,通过基于单一数据源的工艺结构化数据支撑后续的各项生产计划和任务执行、质量检验活动,从而帮助企业在生产组织、资源配套、生产过程及质量控制等方面提升管理。

方案优势

    重视物料主数据的管理,以单一数据源实现各系统数据的准确性和同步性。

•    建立机电软多专业协同设计机制,从平台、数据、流程支撑多专业协同与仿真分析。

•    结构化工艺管理支撑后端生产系统的数据输入,为ERP和MES提供稳健的工艺数据,以减少工艺准备时间,提高生产效率。

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